三轴搅拌桩施工工艺

三轴搅拌桩是长螺旋桩机的一种，其拥有三个螺旋钻孔。施工时三条螺旋钻孔同时向下施工，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，将软土硬结从而提高地基强度。

作用

三轴搅拌桩在基坑围护工程中起到重要作用。一种为中间不插型钢，只作为止水用，如需挡土应与其他工艺结合应用；另一种是搅拌桩桩体内插H型钢（俗称SMW工法），既可以起到止水亦可以作挡土墙，适用于挖深较浅的基坑。

施工工艺

（一）场地平整

清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层夯实回填粘性土，必要时可以掺拌石灰和水泥，确保桩机站位处地基稳定。

（二）桩位布置

按设计图排列布置桩位，在现场用全站仪定出每根桩的桩位并做好标记。每根桩的桩位误差为±50mm。放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确定无误后方可施工。

（三）桩机就位

搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥。移动前仔细观察现场情况并确保移位平稳、与安全。待桩机就位后，使用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩桩长不少于设计桩长。

（四）备制水泥浆

按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，制备好的水泥浆滞留时间不得超过2小时。

（五）预搅下沉

启动喷浆机，放松卷扬机钢丝绳，使浆喷桩机沿导向架自上而下浆喷切土下沉。开启灰浆泵同时喷浆，边喷浆边旋转，使水泥浆和原地基土充分拌合，直到下沉钻进至桩底标高，并原位喷浆30s以上。

（六）提升喷浆搅拌

确认浆液已到桩底时，以试验确定的速度提升搅拌钻头，边喷浆边旋转，提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵，在原位转动喷浆30s，以保证桩头均匀密实。

（七）重复上、下搅拌

喷浆机提升到设计桩顶标高时，为使软土和水泥浆浆液均匀，再次将浆喷机边旋转边沉入土中，到设计加固深度后再将浆喷机提升至地面。

（八）提钻与转移

将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，填写施工旁站记录；桩机移位并校正桩机垂直度后进行下一根桩施工。

施工流程

1、桩位放样；

2、钻机就位；

3、检验、调整钻机；

4、打开高压注浆泵喷水泥浆并正循环钻进至设计深度；

5、反循环提钻并喷水泥浆；

6、至工作基准面以下0.3m成桩结束；

7、施工下一根桩。