在建筑防水领域,产品的合规性与可靠性是企业的生命线,也是确保工程质量的基石。对于防水材料生产企业而言,全面、准确地掌握各类产品的执行标准,不仅是合法经营的前提,更是提升产品竞争力、赢得市场信任的关键。当前,我国已建立起一套涵盖国家标准、行业标准乃至团体标准的多元化体系,为不同种类、不同应用场景的防水材料提供了明确的技术规范。本文将系统梳理防水材料企业产品执行标准的常见类型,并结合具体标准与参数进行解读。
一、 聚合物改性沥青防水卷材标准体系
这类材料是建筑防水工程中最主要的品类之一,其标准体系也最为成熟和完善。
弹性体(SBS)改性沥青防水卷材:这是目前应用最广泛的防水卷材之一。其产品性能需严格遵循国家标准《弹性体改性沥青防水卷材》GB 18242的规定。该标准对卷材的胎基(如聚酯毡、玻纤毡)、可溶物含量、拉力、最大拉力时延伸率、耐热性、低温柔性、不透水性等关键指标做出了详细规定。例如,其低温柔性测试温度可达-25℃,以适应北方严寒地区的使用需求。
塑性体(APP)改性沥青防水卷材:与SBS卷材相对应,该产品执行国家标准《塑性体改性沥青防水卷材》GB 18243。APP卷材通常具有更好的耐高温性能,标准中对其耐热性(如130℃无滑动、流淌、滴落)有明确要求,使其适用于高温环境或暴露式屋面。在道路桥梁等特殊领域,还有行业标准《路桥用塑性体(APP)沥青防水卷材》JT/T 536等作为补充。
自粘类改性沥青防水卷材:这类产品因其施工便捷而日益普及。主要标准包括《自粘聚合物改性沥青防水卷材》GB 23441,该标准将产品分为无胎基(N类)和聚酯胎基(PY类),并详细规定了剥离强度、持粘性、耐热性等与自粘性能密切相关的参数。对于带有自粘层的其他改性沥青卷材,则需同时满足《带自粘层的防水卷材》GB/T 23260以及其主体材料(如SBS或APP卷材)的相应国家标准。
二、 合成高分子防水卷材标准体系
合成高分子卷材以其优异的耐久性和环保性,在高标准工程中应用广泛。
热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材:作为单层屋面系统的明星材料,TPO卷材执行国家标准《热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材》GB 27789。标准根据产品结构分为均质卷材(H)、带纤维背衬卷材(L)和织物内增强卷材(P),并对拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、耐候性等提出了高要求,例如其低温弯折性测试温度可达-40℃。
聚氯乙烯(PVC)防水卷材:该产品标准为《聚氯乙烯(PVC)防水卷材》GB 12952。标准对卷材的拉伸强度、断裂伸长率、热处理尺寸变化率、低温弯折性等核心力学性能有明确规定。其优异的尺寸稳定性(热处理尺寸变化率≤2.0%)是其主要优势之一。
三元乙丙橡胶(EPDM)防水卷材:作为硫化型橡胶卷材的代表,其性能要求包含在更广泛的《高分子防水材料 第1部分:片材》GB/T 18173.1中。该标准同样适用于氯化聚乙烯(CPE)等其他高分子片材,对产品的拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、臭氧老化等指标进行了规范,其中断裂伸长率通常要求≥400%,显示出极佳的弹性。
聚乙烯丙纶复合防水卷材:这类复合型材料执行国家标准《高分子增强复合防水片材》或参照GB/T 18173.1。其性能特点在于将聚乙烯的防潮性与丙纶无纺布的增强作用相结合。
三、 防水涂料与浆料标准体系
防水涂料因其对复杂基面良好的适应性,在家庭装修和细部处理中不可或缺。
聚合物水泥防水涂料(JS涂料):这是家装防水最常用的柔性材料,执行标准为GB/T 23445。该标准将产品按物理力学性能分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。例如,Ⅰ型适用于活动量较大的基层,其断裂伸长率要求≥200%,而Ⅱ型和Ⅲ型更注重强度,适用于活动量较小的基层。标准严格规定了固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、粘结强度、不透水性等指标。
聚合物水泥防水浆料:通常被称为“通用型”防水材料,执行建材行业标准JC/T 2090。产品分为单组分(S类)和双组分(D类),按性能又分为Ⅰ型(通用型)和Ⅱ型(柔韧型)。其抗渗压力(如≥0.6MPa)、粘结强度等是考核重点,具有一定的柔性以适应微小变形。
聚合物水泥防水砂浆:属于刚性防水材料,执行行业标准JC/T 984。它主要用于建筑墙面的防渗防潮,其抗压强度(如≥18MPa)、抗渗压力(≥1.2MPa)等指标要求较高,但抗拉伸性能较弱,因此适用于变形小的部位。
其他涂料:如聚氨酯防水涂料、高分子防水涂料等,也都有相应的国家标准或行业标准对其固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性等性能进行规定。
四、 国家政策与规范发展趋势解读
近年来,随着“双碳”目标推进和建筑品质要求的提升,国家政策对防水材料的标准规范提出了更高要求。这主要体现在以下几个方面:
1.绿色化与环保化:相关政策鼓励发展低VOCs(挥发性有机物)的防水涂料、可回收利用的高分子卷材(如TPO、PVC)等环保产品。企业在生产时,除了产品性能标准,还需关注《建筑防水涂料中有害物质限量》等环保标准。
2.高性能与长寿命:为提升建筑耐久性,减少渗漏隐患,新版规范及行业白皮书日益强调材料的耐候性、抗老化性、长期性能验证等。例如,对用于外露屋面的材料,人工气候加速老化测试成为必检项目。一些领先企业已开始依据更严格的团体标准或国际标准组织生产。
3.系统化与工程化:标准制定从单一材料性能向“材料+系统+施工”一体化方向发展。例如,《预铺防水卷材》GB/T 23457、《湿铺防水卷材》GB/T 35467等标准,就是针对特定施工工法制定的,对材料与混凝土基层的粘结、防窜水性等提出了专门要求。
4.标准化更新加快:为适应新材料、新工艺的发展,国标和行标在不断修订更新。企业需要密切关注标准动态,例如GB 18242、GB 18243等核心标准均已发布新版,对产品的技术指标进行了优化和提升。
对于防水材料企业而言,深入理解并严格执行这些标准,是确保产品合法合规、质量稳定可靠的根本。积极对标甚至超越现行标准,开发符合绿色建筑和高质量发展趋势的新产品,将是企业在未来市场竞争中脱颖而出的关键。