对于拥有一级资质的土建施工企业而言,实施有效的节能减排措施不仅是履行社会责任的体现,更是提升项目精细化管理水平、塑造绿色品牌、应对日益严格的环保政策要求的核心竞争力所在。 一项综合性的节能减排方案应贯穿于项目设计、施工组织、材料设备选用及现场管理的全过程。
一、施工过程的能源优化与设备管理
施工阶段的能源消耗主要集中在大型机械设备和临时设施上,对其进行系统化管理是实现节能降碳的关键突破口。
1.施工机械能效提升:优先选用符合国三及以上排放标准的非道路移动机械,其氮氧化物排放量可比老旧设备降低50%以上。 对于塔吊、施工电梯等持续运行的大型设备,应安装变频控制系统,使其能依据实际负荷自动调节功率输出,避免能源空耗。在条件允许的土方运输阶段,推广使用电动工程车辆替代传统柴油车,可直接减少施工现场的尾放。
2.临时设施节能设计:生活区与办公区的临时建筑应采用节能建材。例如,采用岩棉夹芯板搭建的办公室,其导热系数可低于0.045W/(m·K),比普通彩钢板节能20%以上。 生活热水供应推荐采用空气源热泵,其能效比(COP)通常可达3.5甚至更高,相较于直接电加热方式,可节电60%以上。
3.照明系统革新:施工现场的夜间照明是重要能耗点。推广使用太阳能照明系统为场区道路提供照明,据测算,每100米路段采用此类系统,年节电量可达约1200千瓦时。 室内照明应全面采用LED节能灯具,并结合光感、声控或定时开关,杜绝长明灯现象。
二、绿色建造技术与材料应用
推动建造方式向绿色低碳转型,是从源头减少资源消耗和环境影响的根本路径。
1.发展装配式建筑:积极响应国家政策,加快发展装配式建筑。通过提高预制构件和部品部件的通用性,推广标准化、少规格、多组合的设计,可以大幅减少现场湿作业,节约木材、水资源,并减少建筑垃圾的产生。 统计显示,采用装配式建造方式,施工现场的建筑垃圾可减少约70%,材料损耗显著降低。
2.推广绿色建材:严格执行采购支持绿色建材的相关政策,在工程中优先采购符合绿色建筑和绿色建材采购需求标准的建材产品。 要求主要材料供应商提供产品的碳足迹报告,例如混凝土供应商需具备绿色生产标识。 这不仅能从供应链源头控制碳排放,也促进了整个产业链的绿色升级。
3.节能围护结构施工:在涉及建筑围护结构(如外墙、屋面、外窗)的施工环节,必须确保设计要求的保温隔热性能落到实处。窗户等透明构件的传热系数(U值)和太阳得热系数(SHGC)是关键参数,应选用高性能节能门窗。优化围护结构,是降低建筑后期运行能耗超过50%潜力的基础。
三、基于数字化的精细化管理与创新
将技术创新与管理制度相结合,是确保节能减排措施落地生根、持续改进的保障。
1.BIM技术协同应用:在施工前利用建筑信息模型(BIM)进行管线综合排布、施工进度4D模拟和预制构件深化设计,可以提前发现并解决设计冲突,优化施工流程,减少因返工、拆改造成的材料浪费和能源消耗。 通过BIM模型精确计算钢筋下料长度,可将损耗率有效控制在3%以内。
2.建立智慧工地监测体系:安装电能分项计量装置,对塔吊、焊机、照明等不同负载进行实时能耗监测,建立施工能耗基准线,便于每月进行对比分析与整改。 推行施工机械“油改电”计划,并设定电动化率不低于30%的具体目标。
3.健全管理制度与培训:在项目策划阶段,就应在绿色施工组织设计专项方案中明确具体的节水、节材、节能目标(如模板周转次数不低于6次),并设立额度不低于工程总造价0.5%的节能减排专项基金。 实行班组能耗竞赛等激励制度,同时加强对全体施工人员的绿色施工培训,确保节能操作规范落实到每一个作业环节。据统计,经过系统培训,施工人员在绿色施工过程中的违规行为可减少50%。
四、对接国家政策与标准规范
一级资质企业更应成为行业标杆,主动对接并引领更高标准的政策要求。
当前,国家正有序制定修订一批建筑节能标准,目标是将城镇新建民用建筑节能标准逐步提高到超低能耗水平。 国务院办公厅转发的《加快推动建筑领域节能降碳工作方案》明确要求,对未采取节能措施的公共建筑进行改造后,需实现整体能效提升20%以上。 这为新建项目设定了明确的能效提升参照。国家强化固定资产投资项目节能审查,坚决遏制高耗能、高排放项目盲目上马,要求项目能效碳效指标必须达到先进水平。 一级资质企业在项目初期就应进行深入的能源消费和碳排放分析,优化技术路线,确保项目从源头符合绿色低碳的高质量发展要求。
一级资质土建工程的节能减排是一项系统工程,需要从技术、管理、政策多个维度协同发力。通过将具体参数指标融入日常管理,并充分利用数字化工具,方能将绿色施工的理念转化为切实的降耗增效成果,引领建筑业向可持续发展深度转型。