设备管理系统（Equipment Management System）是将信息化的设备技术信息与现代化管理相结合，以实现研究级管理信息化的先导。其通用性高，使用时可有效管理设备资源、维护设备的正常运转，从而提高工作效率。
一、简介
在现代化大型研究所信息化管理体系建设中，设备管理系统被看作是重中之重。设备是工厂生产中的主体，随着科学技术的不断发展，生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化和复杂化，设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大，在整个工业生产过程中对设备的依赖程度也越来越高。
设备管理系统是以人为主导，利用计算机硬件、软件、网络设备、通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，以战略竟优、提高效率为目的，支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化人机系统。其具有管理信息系统的共性，同时也具有其特殊性。
二、发展阶段
（一）最初的DOS版本
只包含事后维修方式，采用小型数据库。
（二）C/S模式下的Windows版本
包含事后维修和计划检修方式，采用大中型数据库。
（三）跨平台的C/S软件
包含事后维修和计划检修等多种维修方式，采用大中型数据库，利用广域网技术能实现跨地域管理。
（四）跨平台的B/S软件—包含事后维修、计划检修和状态检修等多种维修方式
使用大中型数据库，利用广域网技术能实现跨地域的管理。
现代化的设备维修管理涉及维修策略的确定、检修计划管理、维修过程控制和效果评估管理、企业维修资源管理及重要设备状态监测数据管理等基本内容。由此可见，传统的管理体制和人工手段已经不能满足要求，需要借助计算机建立先进高效的设备管理系统。
三、内容
（一）设备资产及技术管理
建立设备信息库，实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固；设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、转让、报废，设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润滑情况记录。
（二）设备文档管理
设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。
（三）设备缺陷及事故管理
设备缺陷报告、跟踪、统计，设备紧急事故处理。
（四）预防性维修
以可靠性技术为基础的定期维修、维护，维修计划分解，自动生成预防性维修工作单。
（五）维修计划排程
根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录，编制整体维修、维护任务进度的安排计划，根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。
（六）工单的生成与跟踪
对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的请求工单，进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审批、执行、检查、完工报告，跟踪工单状态。
（七）备品、备件管理
建立备件台帐，编制备件计划，处理备件日常库存事务（接受、发料、移动、盘点等），根据备件最小库存量或备件重订货点自动生成采购计划，跟踪备件与设备的关系。
（八）维修成本核算
凭借工作单上人员时间、所耗物料、工具和服务等信息，汇总维修、维护任务成本，进行实际成本与预算的分析比较。
（九）缺陷分析
建立设备故障代码体系，记录每次故障发生的情况以进行故障分析。
（十）统计报表
查询、统计各类信息，包括设备的三率报表、设备维修成本报表、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率、供应商分析报表等。
四、需求分析
（一）背景分析
设备管理系统是连接企业内部各生产部门的桥梁与纽带，起到核心作用。大多数设备管理办法是采购后，将设备的基本情况和相关信息登记存档，然后将档案存档。滞后的数据缺少维护，如设备修改、删除情况、设备的当前运行状态等信息本不会呈现在管理工作人员面前。散乱、复杂、查找和整理不便，也视为设备跟踪信息不能及时体现在设备的档案上。某些企业采用专门人工整点，对设备的跟踪信息即使能记录在案，但无形中增加了繁重的手工劳动，整体设备管理仍处于较低水平。
本系统会提高办公效率和设备可靠性，减少工作人员的劳动强度，减少办公耗材，提高现代化管理水平。企业在面对市场竞争压力时，需要创造新的利润源，这也为企业如何配置有限资源，利用先进计算机技术不断开发出操作简便、界面友好、灵活、实用、安全，更具时效性的设备信息管理系统有着更高要求。
（二）开发必要性
提高企业生产力、降低成本、提高设备管理部门的工作效率、使相关人员解脱繁重的手工劳动，实现设备整个生命周期的计算机化管理；同时在与使用单位内部网络配合的基础上实现无纸化办公。
（三）功能需求
系统主要完成任务的数据查询（库设、领用、消耗）模块分析设计，通过设备的属性字段查询产品设备零件信息，使管理人员随时掌握设备的现状及公司雇员领用设备、消耗设备的情况。
1.数据处理
新设备的添加、修改、删除；及领用设备和消耗设备的修改、删除等一些设备信息操作活动。
2.数据查询
实现每一阶段库设备、领用设备和消耗设备的查询操作活动。
3.成本核算
对每月设备的运行状态（领用、消耗）以领用报表、消耗报表、班组报表和个人报表四表分别进行统计分析。
渝公网安备：