砌筑工程施工方案

（一）施工准备

 

1、砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；

 

2、穿墙管线及时预留到位；

 

3、每隔500 mm预留6拉结筋；

 

4、墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度；

 

5、剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。

 

（二）施工工艺及技术措施

 

1、严格按照建筑、结构图纸和设计说明书进行施工。

 

2、水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求密切配合进行留设，详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸、以及设计规定，避免事后剔凿。

 

3、沿长度方向按门窗洞口等位置，进行一次排砌，尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。

 

4、砌筑前砌块浇水湿润。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，按与砌块模数现场预制混凝土块，木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋50×50×80的燕尾木砖，门洞每边不少于三块，保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂。各种墙体的预埋铁件均预制在混凝土块上，然后砌筑在砌体内。暗装消火栓、电器箱柜要环绕箱柜做一个60厚混凝土现浇框架配2Φ6钢筋，而且水平混凝土框各向两侧伸长1m。

 

5、砌体与墙体和柱子连接处必须每隔500mm高加2Φ6墙拉结筋一道，两端均做180弯钩，锚入墙柱内不小于180mm，伸入墙体内不小于1000mm。

 

6、顶到结构的砖墙，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底顶紧，斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌。不到顶之隔墙，顶部设高180mm的压顶，C20混凝土，内配4φ12钢筋，箍筋φ6@250。

 

7、墙体高度超过4米时，120mm厚墙体高度超过3米时，在墙体的中间设置一道钢筋混凝土圈梁，圈梁C20混凝土，内配4φ12钢筋，箍筋φ6@200，圈梁和过梁位置重合时，按大截面梁配置。外墙窗台下设钢筋混凝土带，厚度60mm，配筋2φ12钢筋，箍筋φ6@200，两端伸入砌体不小于150mm。

 

8、砌体按设计和规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、墙梁、钢混带等。砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网，每边不小于200mm。

 

9、构造柱

（1）砌块墙体构造柱的如建筑图未表示时，按如下要求设置：

 

1）悬挑梁上的砌体填充墙，应在悬挑梁端部设构造柱；

 

2）当墙长度大于5米时，应于墙中部设置构造柱；

 

3）凡外墙转角处和纵、横墙交接处、电梯井填充墙转角处、凸窗边及洞口宽度大于2.0米的洞口两边应设置构造柱。填充墙中预留的门窗洞口跨度小于等于2m时，采用钢筋混凝土抱框；

 

4）高度不超过1.5m的砖砌阳台栏板和女儿墙在转角处及沿长度每隔3m应设置。

 

（2）构造柱宽度同墙宽，钢筋均须锚入顶底梁、板内35d，混凝土骨料粒径不超过20mm，构造柱混凝土一次浇筑完成。墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。每一个马牙槎按砌块高度方向一退一进，且应先退后进。拉结筋按要求沿墙高400㎜设置2根φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不应小于1m。

 

（3）构造柱钢筋生根及顶部连接：

 

1）本工程在结构施工期间已在楼板面预留构造柱底部钢筋，构造柱底部钢筋与其绑扎搭接，底部漏留或位置不准确的，采用化学植筋的方法。顶部与顶板或梁的连接全部采用化学植筋法。

 

2）当墙体位置与框架柱梁边不在同一平面时，则构造柱顶部将与框架梁错位连接。

 

（4）构造柱与填充墙体之间的连接：

 

构造柱与填充墙每500mm高设置2ф6拉结筋（配筋带处不设），拉结筋伸入墙内1000mm，采用化学植筋法。

 

（5）化学植筋：

 

墙体拉结筋化学植筋，植筋胶采用建筑结构胶，各结构胶厂家应提供的结构胶使用说明书和有关技术资料。

 

1）工艺要求

 

定位：根据砌体填充墙和设计的构造柱竖向钢筋的位置，在混凝土梁底或板底确定钻孔的位置。

 

成孔：用电钻在确定的位置上钻孔。如果钻头遇到梁板内钢筋、应立即停止，另行选择钻孔位置。

 

清孔：钻孔后，应立即用气泵向孔内吹入空气，配合用毛刷沾除孔壁上的粉尘，直到确认孔内干净为止。

 

钢筋处理：使用钢丝刷、砂纸除去钢筋表面的锈渍，然后用丙酮擦除残留在钢筋表面的油污。

 

配胶：若采用双组分胶，应根据说明书的配合比要求，计量配合后搅拌均匀。一次配胶的量不宜过多，应使其能在说明书要求的时间内用完。若采用双管双组分胶，将胶管装在专用的注胶枪上后即可使用。

 

注胶植筋：若采用双组分胶，将调好的胶填入孔中、填胶量应为孔深的1/2～1/3。然后立即将钢筋插入孔中直至孔底，上下提动、旋转数次、排除气泡、保证胶料饱满，胶料应溢出孔口少许。

 

若采用双管双组份胶，可直接用注胶枪的管咀向孔内注胶，注胶量为孔深的1/2-1/3。然后立即将钢筋插入孔中直至孔底，上下提动、旋转数次、排除气泡、保证胶料饱满，胶料应溢出孔口少许。

 

若采用环氧树脂类胶、注胶不方便时，可将钢筋沾上胶料、多次插至孔底，使孔中胶料饱满、无气泡，少许溢出孔口。

 

养护固化：植筋完后，不得拉动、碰撞、旋转钢筋。通常，胶料常温下24h即可固化。现场抽样拉拨试验应在植筋2天后进行。

 

2）质量标准和检验方法

 

主控项目：植筋的抗拉能力应不小于6kN。

 

检查数量：以每一楼层或施工段中的300根植筋作为一个验收批。不足300根的仍应作为一个验收批。每批中随机抽取3根做拉拔试验。

 

检验方法：拉拔试验。在试验中，如果有1根植筋被拔出，应再随机抽取6根进行复验。复验中如果有1根植筋被拔出，应确认该批植筋为不合格品。