玻璃钢防腐施工工艺条例（范本）

一、施工简介

1、施工前确保水泥地面完全干透且基础平整，准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备，方可进行底油涂刷工作。

2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层，再刷环氧后封面即可。

3、施工完毕需有24小时的固化时间以及一周的养护周期。

二、施工人数计划

三、施工质量要求

1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。

2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。

四、安全消防措施

1、由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员不得吸烟，严禁烟火。

2、施工人员进入现场应遵守各项规章制度，听从领班安排。

3、在进行涂刷环氧树脂时，现场必须设有通风机送入新风并保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。

五、作业条件

施工环境温度以5-25度为宜，相对湿度不大于8%。施工前应严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工，必要时需设有通风及低压照明设施。

六、混凝土基层表面要求

混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土并一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。

七、工艺操作

1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。

2、配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。

3、环氧树脂由丙酮和T31配制达到固化程度。

4、涂刷玻璃布层数为三遍，道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。

八、质量要求

1、环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀、无漏涂气泡等现象出现。

2、耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。

九、成品保护

1、不允许在防腐层上进行强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。

2、严防焊接火花掉在成品表面，如有接触时必须设衬板或铁板做为防护。