煤矿智能消防设计必须遵循哪些核心安全规范？

煤矿智能消防设计的核心安全规范，首先必须遵循国家提出的从“过程治理”向“源头控制”和“主动预防”转变的根本理念。这意味着设计工作的起点不再是火灾发生后的被动应对，而是从矿井规划、设备选型、系统布局等初始环节，就融入火灾风险辨识与防控措施，将安全关口前移。

在顶层设计层面，必须严格参照《煤矿智能化标准体系建设指南》的框架。该指南将煤矿智能化标准体系划分为基础通用、信息基础、平台与软件、生产系统与技术装备、运维保障与管理五个子体系，为智能消防系统的设计提供了系统性、层级化的规范指引。具体到设计工作，其属于“基础通用”子体系中的“设计标准”部分，需遵循“煤炭工业智能化矿井设计”等系列技术规范。智能消防作为“智能灾害防治装备”的重要组成部分，其功能、性能与集成要求也受到“生产系统与技术装备”子体系的严格约束。

落实到具体技术规范，设计必须同时满足《煤矿防灭火细则》等核心法规和《煤矿防灭火技术规范》等强制性国家标准（GB）的要求。这些文件共同构成了智能消防设计的“硬性约束”：

设计原则：必须坚持协同防治、多措并举、综合治理的原则，综合考虑瓦斯、煤尘等多种灾害的相互影响，不能孤立地进行消防设计。

系统架构：系统设计需符合《煤矿智能化标准体系建设指南》中提出的体系架构，确保智能消防系统能够无缝融入矿井整体的智能化络、数据中心和管控平台。这意味着消防数据（如传感器监测数据、报警信息、设备状态）必须能够标准化接入矿井数据中台，实现与通风、供电、生产调度等系统的数据共享与联动控制。

监测预警规范：对于井下关键硐室（如中央变电所、水泵房）和长距离皮带运输巷等火灾高风险区域，智能消防设计必须实现“实时监测、智能判断”。这要求部署多参数融合的感知网络，例如：

温度监测：应用分布式光纤测温系统（DTS），实现对电缆、设备表面温度的连续、在线监测，定位精度可达米级。相关测试评估标准如《煤最短自然发火期实验测定方法》为温度预警阈值的设定提供了科学依据。

气体监测：除传统的点式传感器外，需按照《矿井自然发火束管监测系统安装管理规范》等标准，部署束管监测系统或激光光谱分析设备，实现对CO、CH₄、C₂H₄等火灾标志气体的早期、精准探测。

视频与图像分析：系统需集成符合“智能视频系统标准”的AI摄像仪，通过视频图像智能识别烟雾、火焰等可见火情特征。

自动灭火与联动控制规范：自动灭火系统的设计必须遵循“精准”与“融合”的原则。这意味着不能“一刀切”，而要根据保护对象的火灾特性进行精细化设计：

灭火剂选型：对于中央变电所、配电室等电气火灾高风险区域，应优先选用全氟己酮等绝缘性好、不导电、且对精密设备损害小的洁净气体灭火剂，避免因灭火造成二次损失或触电风险。相关标准如《煤矿防灭火用材料安全性测试仪技术条件》为材料选择提供了安全性依据。

系统响应：系统设计必须确保从探测到启动的响应时间极短。有实践案例表明，优秀的系统可在报警后8秒内完成灭火剂释放，扑灭初期火情。

安全联动：自动灭火系统的启动必须与区域断电、停风（局部通风机）等安全措施进行强制逻辑闭锁，防止次生灾害。例如，在启动气体灭火前，系统应能自动切断保护区域的非消防电源。

火区管理与应急处置规范：设计需为火灾发生后的应急处置提供标准化接口。例如，系统应能与矿井的注浆、注惰（氮气、二氧化碳）等防灭火系统联动。对于需要封闭的火区，其密闭墙的建造必须严格遵循《矿井密闭防灭火技术规范》（AQ 1044-2007），如永久密闭墙需掏槽至实煤体0.5米以上，墙体厚度有明确规定，并设置规范的检测口和观测系统。

全生命周期管理规范：智能消防系统的设备选型，其硬件必须取得煤矿矿用产品安全标志（MA认证），确保防爆、防尘、耐腐蚀等性能满足井下恶劣环境要求。系统的安装、调试、验收、运维乃至最终的报废，都需建立标准化的流程，并确保相关数据可被纳入矿井智能化系统的“运维保障与管理”子体系进行统一管理。

煤矿智能消防设计的核心安全规范是一个由宏观政策导向、中观体系架构和微观技术参数共同构成的立体网络。其精髓在于，通过标准化的设计，将智能化、数字化的新技术深度融入火灾防治的每一个环节，最终构建一个能够实现超前预警、精准防控、快速处置、系统联动的主动式消防安全保障体系。