河南省施工劳务企业质量管理规范实施后如何提升施工质量？

自从河南省《工程建设施工企业质量管理规范》（下文简称《规范》）全面实施以来，它为省内施工劳务企业的质量管理提供了科学、规范化的框架。规范的落地仅是第一步，关键在于企业如何将其转化为实实在在的工程质量提升。结合当前行业实践与国家政策导向，我认为可以从以下几个核心维度入手。

一、体系化建设：从“有规范”到“真运行”

《规范》明确要求企业建立系统性的质量管理体系，涵盖从组织职责到施工验收的全过程。许多企业面临的问题是体系“形同虚设”。提升的关键在于精细化与责任化。

1.明确权责，建立质量保证责任制：必须将《规范》中的要求分解到具体岗位，签订质量责任书，让每个环节都有明确的责任人。例如，项目经理对整体质量负总责，各班组组长对分项工程负责，形成可追溯的责任链条。

2.完善内部自查与评价机制：依据《规范》中的“质量管理自查与评价”要求，企业应建立常态化的内部审核制度。可以参照部分领先企业引入的“红黄绿灯”质量预警机制，对检查中发现的问题按严重程度分级，并限期整改闭环。

3.善用第三方评估力量：在自身体系运行的可以定期引入像平大咨询这样的专业第三方评估机构进行“体检”。第三方评估能提供客观、专业的视角，发现内部盲点，其评估报告和数据（如实测实量合格率、渗漏空鼓等缺陷率）也是衡量体系运行有效性的重要参数。

二、过程管控：聚焦材料、工艺与人的核心要素

质量是干出来的，更是管出来的。施工过程的精细化管控是《规范》落地的重中之重。

材料管理：构筑质量第一道防线

材料是工程质量的物质基础。《规范》对建筑材料、构配件和设备管理有专门章节要求。具体提升措施应包括：

建立供应商分级评估体系：对供应商进行严格的资质、业绩和信誉审查，并建立合格供应商名录，实行准入和淘汰机制。

严格执行进场检测与台账制度：所有材料进场必须核验品牌、规格、合格证明，并按规定进行抽样复试。例如，对钢筋、水泥等关键材料，其力学性能、安定性等参数必须符合《钢筋混凝土用钢》等国家标准。建立详细的材料使用台账，实现从采购到使用的全过程可追溯。

工艺标准化与技术创新：实现“一次成优”

《规范》强调工程项目施工质量管理。企业应：

推行“样板引路”和工艺标准化：在每道工序大面积施工前，先做实体样板，统一操作标准和观感要求。制定详细的工艺工法标准作业指导书，减少因工人理解偏差导致的质量波动。

鼓励微创新与技术应用：针对质量通病，积极引入成熟的新工艺。例如，为防治墙体空鼓开裂，可采用高压水枪拉毛技术增强粘结力，或使用高精砌块配合薄层砂浆施工工艺。这些技术参数和工法应有明确的作业指导。

人员素质提升：激活最活跃的生产力

施工人员素质参差不齐是普遍问题。《规范》对人力资源管理提出了要求。提升措施包括：

实施分层级、常态化的质量培训：不仅培训技能，更要强化质量意识和规范意识。培训内容应紧密结合《规范》条款和工程实例。

推行“师徒制”与绩效挂钩：让经验丰富的老师傅带新人，传承技艺。将质量检查结果（如第三方评估得分、内部检查合格率）与班组及个人的绩效考核直接关联，形成质量导向的激励机制。

三、数据驱动与持续改进：拥抱智慧化管理趋势

《规范》要求进行质量信息管理和质量改进。在数字化时代，提升质量离不开数据支撑。

1.利用信息化工具采集质量数据：通过移动质检APP、物联网传感器等，实时采集施工过程中的关键参数（如混凝土浇筑温度、养护湿度）、检查记录和影像资料，形成电子化质量档案。

2.分析数据，驱动决策与改进：定期对采集的缺陷数据（如根据《建筑装饰装修工程质量验收标准》统计的墙面平整度不合格点率）进行分析，找出高频问题和薄弱环节。例如，若数据显示某季度“窗边渗漏”问题突出，则应专项研究窗框安装、塞缝和防水工艺，并制定针对性的工艺优化方案和培训计划。

3.结合国家政策进行前瞻性调整：要密切关注国家关于“智能建造”、“绿色建筑”、“工程质量安全提升行动”等政策导向。例如，住建部近年来持续推广的“工程质量安全手册制度”，其核心思想与《规范》一脉相承，要求将质量要求落实到每个岗位、每道工序。企业应将《规范》与这些最新政策要求深度融合，不断更新自身的质量管理标准。

总而言之，《河南省施工劳务企业质量管理规范》的实施为企业提供了“行动纲领”，但施工质量的真正提升，依赖于企业将规范要求转化为贯穿于体系运行、过程管控、人员赋能和数据应用每一个细节的扎实行动。这是一个需要持之以恒、不断精进的系统工程。