煤场大棚施工中，哪些辅助材料必不可少？

在煤场封闭式大棚的建设中，公众的视线往往聚焦于宏大的钢结构骨架或大面积的覆盖膜材。真正决定这座“防尘长城”是否严丝合缝、能否经年累月抵御风雪与腐蚀的，恰恰是那些种类繁多、功能各异的辅助材料。它们如同建筑的“关节”、“韧带”与“紧固件”，虽不显眼，却至关重要。本文将深入剖析煤场大棚施工中那些必不可少的辅助材料，结合相关技术标准与政策导向，为项目建设提供详实的参考。

一、 结构连接与加固类辅助材料：确保骨架的刚性与稳定

钢结构大棚的稳定性首先源于其连接节点的可靠与整体刚度的增强，这离不开专业的连接与加固配件。

1.连接件与紧固件：这是将各个钢构件（如立柱、拱管、横梁）组合成完整骨架的核心。常见的包括大棚接头管、U型卡、夹箍、十字连接卡、人字卡及各类专用螺栓和标准螺栓。例如，拱管之间常通过拱管连接管（如Φ25×2.0mm热镀锌圆管）进行连接延伸。这些连接件的设计与选用必须满足强度要求，不应有明显的毛刺、压痕和划痕，以确保受力均匀，防止应力集中导致的结构隐患。

2.加固与支撑件：为抵抗纵向、横向的扭曲、振动和变形，大棚需设置多种加固构件。

水平拉杆与斜撑：在温室（大棚）内每间隔一定距离（如4米）增设水平拉杆（常用50502mm热镀锌方管），并在其上部设置中间吊杆（如Φ25×2.0mm热镀锌圆管）。端部水平斜撑（如φ32×2.0 mm热镀锌圆管）和外遮阳大梁斜撑等，能有效提高结构抗侧移能力，确保在风压、雪压等荷载下不发生失稳现象。

压顶簧与拉杆管头护套：压顶簧用于固定拉杆端部，而护套则能保护管头切口，防止锈蚀从内部开始，并避免划伤棚膜。

二、 覆盖系统固定类辅助材料：打造密闭防尘的“皮肤”

覆盖材料（如PVC膜、PVDF膜或彩钢板）的牢固固定是大棚实现密闭防尘功能的关键。该系统涉及一系列专用配件。

1.卡槽与卡簧系统：这是目前最主流的薄膜固定方式。固膜卡槽（又称压膜槽）通常选用热镀锌钢或铝合金材质，宽度在28～30mm，钢材厚度不低于0.7mm，长度一般为4～6米。施工时，卡槽通过卡槽固定器和卡槽连接片安装在骨架上，形成连续的固定轨道。覆盖薄膜后，利用卡簧（一种由刚性钢丝弯曲成型的弹簧）嵌入卡槽，利用其弹性张力将薄膜紧密压固，既牢固又便于后期更换。

2.压膜线与辅助固定件：在特定部位或作为辅助固定，会使用压膜线（如尼龙绳或镀锌钢丝绳）。压膜卡用于在非卡槽区域局部固定薄膜，引线簧则用于引导和收紧压膜线。对于需经常开启的通风口，会用到卷膜器与卷膜杆，实现棚膜的机械化卷放。

三、 门窗与密封类辅助材料：保障出入与密闭平衡

大棚需要设置供人员和机械进出的门，其密封性直接影响内部微尘环境。

1.门体组件：包括门座、门框、门板、门锁、合页（门轴）及门包角等。这些部件应坚固耐用，门缝处常加装密封胶条，以防止煤尘外逸。

2.防虫网与密封材料：虽然煤场大棚主要防尘，但在通风口设置防虫网（通常选用40目左右的尼龙网或聚乙烯网）可以防止飞虫、大颗粒杂物进入，同时保持良好的通风。在一些接缝处，可能还需使用专用的密封胶或橡胶垫片来增强气密性。

四、 基础与锚固类辅助材料：奠定安全根基

大棚的稳固始于基础，而将上部结构牢固锚固在地基上则需要可靠的锚固系统。

1.螺旋地锚与混凝土预埋件：钢结构立柱底部通常通过螺旋地锚或预埋在混凝土体座中的连接板进行固定。螺旋地锚利用旋入地下的螺旋叶片提供强大的抗拔力，适用于多种土质。

2.钢丝与拉条：在一些传统或特殊的大棚结构中，会使用不同型号的镀锌钢丝进行加固。例如，用26号镀锌钢丝东西向拉紧拱架，用8号钢丝拴系锚筋或坠物，用12号、14号钢丝用于辅助固定或内部设施搭建。在砌体墙中，还会预埋水泥拉条以增强整体性。

五、 材料选择的国家规范与政策考量

辅助材料的选择并非随意，需紧密结合国家环保与工程质量政策。

防腐耐久性要求：为响应国家关于基础设施长效安全的号召，几乎所有金属辅助件，如卡槽、连接件、螺栓等，均应进行热浸镀锌处理。镀锌层厚度是一个关键参数，例如相关标准要求镀锌厚度通常在0.08～0.10mm之间，以确保长期的防腐防锈能力，满足钢架大棚“耐久性”的设计要求。这直接关系到《大气污染防治行动计划》等环保政策中关于环保设施需稳定长效运行的精神。

强度与安全标准：所有配件材料必须满足结构设计的强度要求，能够安全承受包括恒载（自重）、风载、雪载在内的全部荷载组合。这符合国家建筑工程质量安全规范的普遍原则。例如，卡簧的刚性、螺栓的强度等级都需要经过计算和检验。

材料环保性：在“双碳”目标背景下，鼓励使用环保、可回收材料。例如，铝合金卡槽因其耐腐蚀、可回收特性而得到推广。对于非金属材料，也需关注其长期使用的安全性与环保性。

结论

煤场大棚的施工是一个系统工程，辅助材料的选择与应用是其中技术含量高、关乎成败的细节。从确保结构稳定的连接加固件，到实现密闭防尘的卡槽卡簧系统，再到保障使用功能的门窗与基础锚固件，每一类辅助材料都有其不可替代的作用。项目建设方与施工单位必须高度重视这些“配角”，严格按照相关技术标准和规范进行选型与施工，并充分考虑国家环保政策对材料耐久性、安全性的导向要求。唯有如此，才能真正筑起一道坚固、耐久、高效的煤场“防尘长城”，实现经济效益与环保效益的双赢。