防水砂浆是建筑防水中应用广泛的一种刚性防水材料,其防水效果并非完全取决于材料本身,基层的处理质量往往直接决定了防水层的成败。一个合格的基层是防水砂浆发挥性能、与结构紧密结合的基础。本文将系统梳理防水砂浆施工对基层的核心要求,并引用相关标准与数据,为施工实践提供清晰指引。
一、坚固:承载防水层的“骨架”
基层必须具备足够的结构强度,这是所有要求中的首要前提。基层强度不足,会导致防水层在后续应力作用下开裂、空鼓甚至脱落。
具体要求:混凝土基层的强度等级不应低于C10,对于更为重要的工程或采用聚合物水泥砂浆时,要求可能提高至不低于C15。砖石砌体结构的砌筑砂浆强度等级不应低于M5,部分标准要求不低于M7.5。在施工前,混凝土或砌筑砂浆的抗压强度应不低于设计值的80%。
检查与处理:施工前需用灰刀等硬物划刻检查,应无明显划痕、起皮或起砂现象。若存在强度不足、空鼓或严重酥松的旧基层,必须予以铲除,并采用高强度水泥砂浆或聚合物砂浆重新抹灰修补,并充分养护至规定强度。
二、平整与粗糙:提供可靠的“抓地力”
基层表面的平整度和粗糙度共同影响着防水砂浆的附着力与施工厚度均匀性。
平整度要求:基层表面应平整,凹凸不平处需处理。平整度误差过大会导致防水层厚薄不均,薄弱部位易成为渗漏点。对于较大的孔洞、蜂窝麻面,需沿其边缘凿成斜坡,用聚合物水泥砂浆分层抹平至与基层齐平。通常要求凹凸超过10mm的部位进行找平处理。
粗糙度要求:光滑的混凝土表面对砂浆粘结不利。光滑的基层表面必须进行凿毛或拉毛处理,以增加结合面积。可采用剁斧剁毛(每10mm约三道)、钢丝刷打毛,或使用界面剂进行套胶、拉毛处理,使基层形成均匀的粗糙面。
三、洁净与湿润:确保“亲密无间”的结合
基层表面的清洁度和含水状态是影响防水砂浆粘结力和水化反应的关键因素。
洁净要求:基层表面必须彻底清理,无灰尘、油污、脱模剂、泛碱、青苔等任何妨碍粘结的杂物。对于旧防水层(如沥青、聚氨酯等),应将其完全清除,确保原始基面露出率在70%以上。一般需用钢丝刷、扫帚清理后,再用清水冲刷干净。
湿润要求:施工前,基层必须充分浇水湿润。湿润应透彻,砖砌体需浇至表面基本饱和,抹灰后无快速吸水现象为止。湿润的基层可防止干燥基层过快吸走防水砂浆中的水分,导致砂浆水化不充分、强度降低或开裂。但需要注意的是,基层表面应“湿润无明水”,即充分湿润后,表面不能有积水。
四、细部强化:堵住渗漏的“薄弱环节”
墙体转角、管根、地漏、施工缝、穿墙管道等部位是应力集中和变形的多发区,极易成为渗漏通道,必须进行专项强化处理。
阴阳角处理:所有阴角(内角)和阳角(外角)均应做成圆弧形。圆弧半径应符合设计要求,一般可使用快干水泥或防水砂浆抹成圆弧角,这有助于消除尖角应力,使防水涂料或砂浆在该处均匀成膜、避免开裂。
管根、地漏处理:管道穿墙处应沿管周凿出环形沟槽(宽20-30mm,深20-60mm),清理干净后,先用柔性密封材料(如聚氨酯嵌缝膏)嵌填5-8mm,再用防水砂浆捻实封堵并抹出“R”角。地漏周边同样需做成圆弧过渡。
裂缝与施工缝处理:基层原有的收缩裂缝或施工缝,应沿缝剔凿成“V”形或八字形凹槽,冲洗干净后,先用素灰(水泥净浆)打底,再用防水砂浆分层填实抹平。对于可能活动的裂缝,还需采用贴覆无纺布等抗裂措施进行加强。
五、环境与时机:创造理想的“诞生”条件
基层处理完成后,施工环境的选择同样重要,它影响着防水砂浆的固化质量。
环境温度:水泥砂浆防水层的施工环境温度宜控制在5℃至35℃之间。冬季施工时,应采取保温措施,确保环境温度不低于5℃,且基层表面温度保持在0℃以上。高温或烈日下施工,水分蒸发过快,需加强养护或避开极端时段。
天气条件:防水层严禁在雨天、雪天以及五级及以上大风天气施工。潮湿天气施工需确保基层无明水,并关注空气湿度对干燥速度的影响。
防水砂浆施工前的基层处理是一项系统性、精细化的准备工作,其核心在于通过“坚固、平整、粗糙、洁净、湿润”的基层,为防水层提供一个稳定、可靠的载体,并通过细部强化处理堵住每一个潜在的渗漏风险点。严格遵循这些关键要求,并参照《地下工程防水技术规范》等相关国家标准与行业施工工艺标准执行,是确保建筑防水工程实现设计耐久年限的根本保障。