都说“三分材料,七分施工”,防水工程的质量直接关系到建筑的使用寿命和居住安全。在实际施工中,由于材料、工艺、环境等因素,常常会出现各种问题。本文将系统梳理防水建材施工中的常见“痛点”,并提供具体的解决方法与规范依据。
一、基层处理不当导致的粘接问题
这是施工中最常见的问题之一,表现为防水层与基层粘结不牢、空鼓,甚至整体脱落。
常见问题:卷材或涂料与基层粘结不牢。
原因分析:基层存在起砂、浮灰、不坚实或过于干燥等问题。基层的浮尘杂质会形成隔离层,严重影响粘结效果。
解决方法:
1.彻底清理与修补:施工前必须清除基层所有浮灰、油污。对于起砂、强度不足的基层,应使用界面剂进行加固处理。较大的孔洞和裂缝,需先用1:2.5水泥砂浆或专用堵漏材料修补平整。
2.充分湿润基层:在涂刷水性防水涂料前,应对基层进行充分湿润,待表面明水消失后再进行施工,这能防止基层过快地吸走涂料中的水分,确保材料充分浸润基层孔隙。
二、防水层自身缺陷问题
问题1:涂膜出现针眼、气泡
原因分析:除了基层干燥,一次性涂刷过厚、基层孔隙率大导致空出不畅也是主因。
解决方法:坚持“薄涂多遍”原则,采用毛刷往复涂刷使材料与基层充分浸润。确保每遍涂刷厚度均匀,待上一遍涂膜基本干燥(以不粘手为准)后再进行下一遍施工。
问题2:防水层开裂
原因分析:成因复杂,主要包括:单遍涂刷过厚导致内外干燥收缩不一致;基层不平整,涂料在低洼处堆积;在阴角、管根等部位材料堆积过厚,表面结皮后被内部收缩应力拉裂。
解决方法:
1.规范施工操作:严格控制单遍涂刷厚度,避免堆料。
2.细部节点处理:在阴阳角、管根等部位施工前,应先做“倒角抹弧”处理,并铺设无纺布或聚酯布增强层,以分散应力。
3.合理安排工序:必须待防水涂膜完全固化(通常建议72小时后)再进行闭水试验或后续覆盖施工,未完全固化的涂膜遇水易被溶解破坏。
问题3:防水层干燥后泛白
原因分析:基层有明水稀释了涂料、环境湿度过大温度低导致冷凝水产生、材料中碱性物质随水分挥发析出至表面。
解决方法:确保基层湿润无明水;严格按照产品说明控制加水量并充分搅拌;施工后加强通风,加速空气流通和涂膜固化速度。
三、卷材湿铺法施工特定问题
常见问题:大面积空鼓、搭接宽度不足、阴阳角空鼓。
解决方法:
1.排气充分:铺贴后立即用刮板从中间向两侧多次赶压,彻底排出卷材底部空气。
2.保障搭接:确保长边搭接宽度≥80mm,短边搭接≥100mm。可在搭接处适当加厚水泥素浆粘结层。
3.细部加厚:在阴阳角部位,水泥素浆粘结层厚度宜增至2-3mm,以增强粘结。
4.环境与保护:施工环境温度不宜低于5℃。防水层施工后48小时内应避免踩踏,并在两天内防止暴晒,需用遮阳布覆盖保护。
四、规范、标准与政策支撑
要系统解决上述问题,必须依靠严格的规范和标准。2023年4月1日起实施的强制性国家标准《建筑与市政工程防水通用规范》(GB 55030-2022),为工程防水划定了明确的底线。
设计工作年限要求:该规范首次对防水工程提出了与结构同寿命或长期限的设计要求。例如,屋面工程防水设计工作年限不应低于20年,室内工程不应低于25年,地下工程则要求不低于工程结构设计工作年限。这一规定从目标上倒逼材料性能和施工质量必须满足长期耐久性需求。
材料耐久性要求:规范明确,防水材料的耐久性必须与工程设计工作年限相适应。这意味着,选用材料时不能再仅关注短期防水效果,而必须考虑其长期性能。
最新标准动态:行业标准也在不断升级。例如,GB/T 18445—2025《水泥基渗透结晶型防水材料》将于2026年1月1日实施,GB 45320—2025《建筑防水卷材安全和通用技术规范》已于2025年10月1日生效。这些新标准对材料的环保、安全和使用性能提出了更具体、更高的参数要求,是指导选材和验收的重要依据。
从根本上杜绝渗漏,需要构建一个从设计(遵循GB 55030长年限要求)、选材(选用符合新国标如GB 45320等耐久性产品)、施工(严格管控基层处理、涂刷工艺、细部节点)、到验收与维护的全过程质量管控体系。施工中的每一个细节,都关乎着规范中那些“20年”、“25年”甚至更长的承诺能否真正实现。只有将规范要求落到实处,精细施工,才能筑起真正可靠的防水防线。