电力质量员在工序交接检查中应重点核查哪些关键指标？

电力质量员在工序交接检查中，如同电力工程的“守门人”，其核查工作的严谨与否直接关系到后续施工的质量与电网运行的安全。这项检查并非简单的流程确认，而是一个系统性的质量验证过程，需依据国家规范、行业标准及工程设计要求，对一系列关键指标进行精准核验，确保工序转换点万无一失。

工序交接检查的核心：核查哪些关键指标？

1. 实体工程质量与工艺标准的符合性核查

这是检查的基石，需对照设计图纸和施工规范，逐项核实已完成工序的实体质量。例如，在钢结构焊接工序交接时，质量员需重点核查焊缝表面质量，检查是否存在表面气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。对于一级、二级焊缝，还需核查超声波探伤报告，确认抽检比例和结果是否符合规范要求。在电气设备安装环节，则需检查连接紧固件是否无锈蚀、螺纹完整，高强螺栓的扭矩值是否在允许偏差（如±10%）之内，并使用测力扳手进行抽查验证。这些实测数据的记录，是工序量化与可追溯的关键凭证。

2. 进场材料与半成品的质量证明文件核查

“巧妇难为无米之炊”，优质的材料是优质工程的前提。电力质量员必须核查即将转入下一工序所使用的原材料、半成品及构配件的质量证明文件。这包括但不限于：材料的检验报告、产品合格证、规格型号是否符合设计要求。例如，对于焊接球、螺栓球等半成品，需核查其无损检测报告及抽样检验记录；对于涂装材料，需检查其型号、有效期及开启后的状态。任何文件不全或实物与证明不符的材料，均不得放行进入下一工序。

3. 施工过程记录与验收签证的完整性核查

工序交接不仅是实体工程的交接，更是质量责任和过程记录的交接。质量员需系统审查该工序形成的所有施工技术记录和签证。这主要包括：

隐蔽工程验收记录：对于已覆盖的接地装置、埋管等，必须核查其隐蔽前的验收签证是否齐全、合格。

各类检验与试验报告：如电气设备的耐压试验报告、接地电阻测试记录、保护装置调试记录等。根据《供电营业规则》及相关设计规程，需验算功率因数补偿设备是否满足“无功就地平衡”要求，评估非线性负荷产生的谐波抑制措施是否得当。

质量验收签证表：确认工序的自检、互检、专检记录完整，且质量等级评定准确。

设备缺陷处理记录：若施工过程中发现并处理过设备缺陷，必须有完整的缺陷记录和处理后的闭合签证。

4. 运行准备状态与安全条件的符合性核查

对于涉及系统投运的工序交接，检查需延伸至运行准备层面。质量员应参照《电力安全生产规程》及行业相关白皮书要求，核查以下指标：

电气参数初始值：记录交接点处的三相电压、电流初始值，作为后续运行监测的基准，用以判断供电稳定性与相间平衡。

保护与连锁装置可靠性：对于有备用电源的系统，必须验证其防倒送电连锁装置的动作准确性与可靠性。检查继电保护装置、过电压保护装置的定值设置是否正确，功能是否满足系统要求。

安全与环境条件：检查施工场地是否已清理，安全工器具是否齐备且合格，消防设施（如灭火器种类、数量、有效期）是否到位。确保下一工序具备安全作业的环境条件。

5. 政策与规范符合性的宏观核查

电力质量员的工作还需置于国家政策与行业发展的宏观框架下审视。例如，结合“碳达峰、碳中和”目标及新型电力系统建设要求，在检查中应关注电能质量指标，如电压偏差、频率偏差、谐波含量等，是否满足《电能质量供电电压偏差》（GB/T 12325）等国家标准，确保工程不仅“能用”，而且“好用、高效”。对于用户受电工程，需依据《供电监管办法》等政策，复核受电装置是否具备完善的“五防”功能，从源头防范安全风险。

电力质量员的工序交接检查是一个多维度的、数据驱动的质量控制活动。它要求检查者既要有“火眼金睛”查验实体，又要有“缜密心思”核对文件，更要有“全局视野”贯通政策与标准。唯有将上述关键指标核查到位，形成完整、可追溯的记录闭环，才能切实筑牢电力工程质量防线，为电网安全稳定运行奠定坚实基础。