支护桩施工与计算

主要承受横向推力的桩。一般用于基坑支护、边坡支护以及滑坡治理，承受水平土压力或滑坡推力，一般比承受竖向力的基础桩需要更高的配筋，也经常和锚杆（索）一起使用（桩锚结构）。

常规建筑行业对支护桩基本规定：

1、桩身混凝土强度等级不宜低于C25；

2、支护桩的纵向受力钢筋宜选用HRB400、HRB335级钢筋，单桩的纵向受力钢筋不宜少于8根，净间距不应小于60mm；支护桩顶部设置钢筋混凝土构造冠梁时，纵向钢筋锚入冠梁的长度宜取冠梁厚度；冠梁按结构受力构件设置时，桩身纵向受力钢筋伸入冠梁的锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010对钢筋锚固的有关规定；当不能满足锚固长度的要求时，其钢筋末端可采取机械锚固措施；

3、箍筋可采用螺旋式箍筋，箍筋直径不应小于纵向受力钢筋较大直径的1/4，且不应小于6mm；箍筋间距宜取100mm～200mm,且不应大于400mm及桩的直径；

4、沿桩身配置的加强箍筋应满足钢筋笼起吊安装要求，宜选用HPB235、HRB335级钢筋，其间距宜取1000mm～2000mm；

5、纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于35mm；采用水下灌注混凝土工艺时，不应小于50；

6、当采用沿截面周边非均匀配置纵向钢筋时，受压区的纵向钢筋根数不应少于5根；当施工方法不能保证钢筋的方向时，不应采用沿截面周边非均匀配置纵向钢筋的形式；

7、当沿桩身分段配置纵向受力主筋时，纵向受力钢筋的搭接应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。

支护桩施工工艺：

1、场地平整；

2、开挖沟槽；

3、桩位测量定位；

4、钻机就位；

5、搅拌下沉；

6、喷浆搅拌提升；

7、搅拌提升；

8、清洗、移位。

支护桩文明施工措施：

1、组装、拆卸机具、必须戴好安全帽，登高作业须系上安全带，并有统一指挥；进入施工现场，严禁赤膊和穿拖鞋。

2、按三级保护要求，配齐有效的各类电器保护装置，并应有效防雨、防水。所有电机须接好地线，接地电阻不得大于4欧姆。

3、每班应对所有电缆及电器装置进行外观检查，发现问题及时处理，漏电保护开关应动作灵敏、有效。

4、下雨天应加强电器安全检查工作。

5、操作中严格注意电压、电流等仪表的变化，电流应控制在70A以内，防止超负荷运作。

6、移车、转向要有专人指挥，保护好电缆及管线，严防碰、挤、压、磨，损伤电缆和管线。

7、现场操作人员应戴好防尘保护用品（捆扎紧裤口、袖口、领口、戴好口罩），以免粉尘粘附皮肤或吸人肺部。

8、各项操作皆应在统一指挥下进行。