
附着式升降脚手架安装自检记录表(表8)
工程名称
型号
总承包单位
机位数量
监理单位
架体高度
一体化单位
架设总高度
序号
检查内容和要求
检查结果
1
竖向
主框架
各节点焊接或螺栓连接牢固
2
相邻竖向主框架的高差≤30mm
3
导轨的垂直度偏差小于5‰,且不大于60mm
4
水平支承桁架
各连接节点应采用焊接或螺栓连接牢固
5
水平支承桁架高度不宜小于1.8m
6
附着支座
使用工况,每点位不少于三个附着支座
7
升降工况,每点位不少于两个附着支座,附着支座上应设有防倾、导向的装置
8
附着支座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓每端的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈
9
附着支座在建筑结构上附着处的混凝土强度应达到设计要求,且不小于C10
10
防坠落装置
每一升降点不得少于一个,在使用和升降工况下都能起作用
11
防坠落装置与提升设备应分别独立固定在不同附墙支承结构上。
12
应具有防尘防污染的措施,并灵敏可靠和运转自如
13
钢吊杆式防坠落装置,钢吊杆规格应由计算确定,且直径不应小于Φ25mm
14
防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的附着支座
15
防倾覆装置
在防倾附着支座的范围内应设置防倾覆导轨,且应与竖向主框架可靠连接
16
在升降和使用两种工况下,最上和最下两个附着支座之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/4
17
应具有防止竖向主框架倾斜的功能
18
应用螺栓与附着支座连接,其装置与导轨之间的导向间隙应小于5mm
19
同步装置
设置情况
应有荷载同步或高差同步控制装置
20
同步控制装置应能在荷载或高差超过限值时自动停机。采用荷载控制时,当机位荷载变化超过时,自动停机;采用高差控制时,任意两点间的水平高差超过30mm时,自动停机
21
电气控制装置
主电箱应有漏电、短路、错相、断相保护装置
22
电缆在架体上敷设时应穿管走线
23
物料平台应将其荷载独立传递给工程结构,不得利用架体卸载
24
架体构造
架高≤5倍层高
25
架宽≤1.2m
26
架体全高×支承跨度≤110m²
27
支承跨度直线型≤7m
28
支承跨度折线或曲线型架体,相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离≤5.4m
29
水平悬挑长度不大于2m,且不大于跨度的1/2
30
升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m
31
水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角≥45°
32
剪刀撑水平夹角应满足45°~60°
33
操作层脚手板应铺满、铺牢,与结构间隙不大于300mm
34
扣件的拧紧力矩为40N·m~65N·m
35
防护设施
密目式安全立网规格型号≥2000目/100cm²,≥3kg/张
36
每步架外排均应设置防护栏杆,设置作业面的步数内排设置扶手杆
37
铺设操作面的各步均应设置挡脚板,高度不小于180mm
38
架体底层脚手板应铺设严密,与结构间隙不大于150mm,并用翻板盖严,翻板应有可靠的固定措施
一体化单位自检意见:
自检负责人(签字):年月日
参加
自检
人员
签字
一体化单位技术负责人(签字):
一体化单位安全员、机管员(签字):
安装班组长(签字):
机组人员(签字):
年月日
填表说明:
1、表格中型