混凝土生产质量检查表

混凝土生产质量检查表

混凝土生产质量检查表（一）

受检预拌混凝土搅拌站基本情况表

预拌混凝土生产企业所在省（市、县）： (6项）

预拌混凝土生产企业：

预拌混凝土搅拌站点名称：

预拌混凝土搅拌站点地址：

预拌混凝土搅拌站点生产线条数：

年生产能力（万m3）：

上一年度实际产量（万m3）：

检查人签字： 检查日期： 年 月 日

混凝土生产质量检查表（二）

混凝土生产质量检查表

（预拌混凝土生产企业）

检查项目

检查内容

检查结果

备注

符合

不符合

(一)

资质管理

1

预拌混凝土生产企业具有资质

2

预拌混凝土生产企业、分站点的设立是否满足资质管理规定要求

(二)

原材料

管理

3

建立混凝土原材料的采购、使用管理制度，采购合同（协议）以书面形式签订并存档

4

建立混凝土原材料使用及检测试验台帐，有进场验收记录，对进场原材料依据相关技术标准要求质量检验，质量可追溯追溯。

（三）

试验管理

5

建立技术文件管理制度，技术标准有效健全

6

试验室的环境、面积和仪器设备配备应当与生产能力相匹配，仪器设备应定期进行校准或检定

7

试验工作场所的温湿度等环境条件满足标准要求，严格按相应的标准和方法开展各项试验

8

原始记录、试验报告、试件等有唯一性标识

9

定期对混凝土强度进行数理统计分析，对试验人员进行培训

10

混凝土强度异常或达不到规定要求时，有相应处理措施

（四）

配合比设计

11

混凝土配合比设计配制强度及性能、矿物掺合料的掺量满足相关标准要求

配合比设计及调整应经技术负责人书面批准

12

混凝土配合比设计配制强度及性能、矿物掺合料的掺量满足相关标准要求

配合比设计及调整应经技术负责人书面批准

(五)生产管理

（五）

生产管理

13

建立生产设备管理制度和设备档案，定期对生产设备进行检查保养，填写主要设备使用和维修保养记录

14

混凝土搅拌系统应符合相关标准要求，定期对搅拌系统计量设备进行校准

15

生产、试验用计量设备、试模应进行自校，自校频次应符合相关标准要求

16

实际生产的混凝土配合比与向使用单位出具的混凝土配合比一致

17

生产中原材料计量允许偏差符合相关标准要求，并应每台班检查1次

18

出厂检验的取样频率应符合《预拌混凝土》(GB/T14902-2012)的要求，混凝土出厂检验包含坍落度、强度等标准要求及合同约定项目

19

留置混凝土试件,并对其进行养护和检验检测；建立留置试件和试验台帐

20

出厂检验试块、试件等应按年度连续编号并建立台账

21

运送混凝土时应随车签发预拌混